Πολυανθρακικό με υφή

Το πολυανθρακικό (PC) διαμορφώνεται σε επίπεδο φύλλο με διαδικασία εξώθησης. Στη διαδικασία εξώθησης, το πολυανθρακικό προωθείται συνεχώς κατά μήκος μιας βίδας μέσω μιας περιοχής υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης όπου τήκεται και συμπιέζεται και τελικά πιέζεται μέσω μιας μήτρας σε σχήμα μήτρας. Ο υπολογιστής μπορεί να εξωθηθεί σε διαφορετικό πάχος: 0,25 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm και 2,0 mm. Το πάχος που χρησιμοποιείται συνήθως είναι 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm και 1,0 mm.

Ο υπολογιστής μπορεί να αναμιχθεί με διαφορετική χρωστική για να αποκτήσει ανακλαστικό, φθορίζον, οπτικό και διαφανές αποτέλεσμα.

Ο εξωθητήρας βιδών μπορεί να εφαρμοστεί διαφορετική υφή για τη δημιουργία φύλλου PC υφής.

Συνεξώθηση PC/PMMA. Μεμβράνες ή φύλλα αποτελούνται από στρώματα δύο ή περισσότερων διαφορετικών πολυμερών μπορούν να παραχθούν με ανάμιξη των τηγμένων ρευμάτων. Αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τον συνδυασμό υλικών για την παροχή συνδυασμού ιδιοτήτων που δεν μπορούν να ληφθούν σε ένα μόνο πολυμερές.

Ο υπολογιστής που σχηματίζει κενό μπορεί να παρέχει προστασία από κρούση καθώς το κρανίο προστατεύει τον εγκέφαλο.

Ο υπολογιστής που σχηματίζει κενό μπορεί να είναι συρόμενος στρώμα για να δημιουργήσει λειτουργία MIPS προκειμένου να διαχειριστεί την ενέργεια της περιστροφικής κρούσης.

Η θερμοδιαμόρφωση είναι μια δημοφιλής διαδικασία για την κατασκευή κράνους, η οποία τοποθετεί ένα φύλλο πολυανθρακικού χρώματος με μεταξοτυπία στο φούρνο για προθέρμανση, τοποθετώντας το πολυανθρακικό σε μηχανή κενού, το φύλλο θερμαίνεται σε μια εύκαμπτη θερμοκρασία διαμόρφωσης, διαμορφώνεται σε ένα συγκεκριμένο σχήμα σε ένα καλούπι, διαφορετικά σχήματα προϊόντων και το ύψος θα προκαλούσε διαφορετικό τέντωμα κατά τη διαμόρφωση υπό κενό, όσο πιο λεπτός ο υπολογιστής που σχηματίζεται υπό κενό τόσο μεγαλύτερος είναι ο κίνδυνος εξαφάνισης χρώματος ή μείωση της αντοχής του κράνους, επομένως είναι σημαντικό να αναλύσετε και να επιλέξετε το σωστό πάχος φύλλου πολυανθρακικού που σχετίζεται με την ποιότητα του κράνους και τη δοκιμή πρόσκρουσης. και κόβεται για να δημιουργηθεί ένα χρησιμοποιήσιμο προϊόν.

Πριν από τη διαδικασία σχηματισμού κενού, εφαρμόζουμε ένα στρώμα προστατευτικής μεμβράνης στο πολυανθρακικό φύλλο μετά την εξώθηση, το φιλμ προστατεύει το Polycarbonate από γρατσουνιές κατά τη χύτευση με EPS και αφαιρούμε το προστατευτικό φιλμ κατά την τελική συναρμολόγηση του κράνους στο τέλος.