Πολυανθρακικό με υφή

Το πολυανθρακικό (PC) διαμορφώνεται σε επίπεδο φύλλο με διαδικασία εξώθησης. Κατά τη διαδικασία εξώθησης, το πολυανθρακικό προωθείται συνεχώς κατά μήκος ενός κοχλία διαμέσου περιοχής υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης όπου τήκεται και συμπιέζεται, και τελικά ωθείται μέσω ενός σχήματος μήτρας. Ο υπολογιστής μπορεί να εξωθείται σε διαφορετικό πάχος: 0,25 mm, 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm και 2,0 mm. Το πάχος που χρησιμοποιείται συνήθως είναι 0,5 mm, 0,7 mm, 0,8 mm και 1,0 mm.

Ο υπολογιστής μπορεί να αναμιχθεί με διαφορετικό χρωματισμό για να έχει ανακλαστικό, φθορισμό, οπτικό και διαφανές αποτέλεσμα.

Ο εξωθητής βιδών μπορεί να εφαρμοστεί με διαφορετική υφή για να δημιουργήσει φύλλο υφής PC.

Coextrusion PC / PMMA. Τα φιλμ ή τα φύλλα αποτελούνται από στρώματα δύο ή περισσότερων διαφορετικών πολυμερών μπορούν να παραχθούν με ανάμιξη των λειωμένων ρευμάτων. Αυτή η διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να συνδυάσει υλικά για να παρέχει συνδυασμό ιδιοτήτων που δεν μπορούν να ληφθούν σε ένα μόνο πολυμερές.

Ο υπολογιστής κενού μπορεί να παρέχει προστασία από κρούση, καθώς το κρανίο προστατεύει τον εγκέφαλο.

Ο υπολογιστής κενού μπορεί να είναι ολισθαίνον στρώμα για τη δημιουργία λειτουργίας MIPS για τη διαχείριση της ενέργειας περιστροφικής κρούσης.

Η θερμοδιαμόρφωση είναι μια δημοφιλής διαδικασία για την κατασκευή κράνους, η οποία βάζει ένα φύλλο πολυανθρακικού χρώματος μεταξοτυπίας σε φούρνο για προθέρμανση, τοποθετώντας το πολυανθρακικό σε μηχανή κενού, το φύλλο θερμαίνεται σε μια εύκαμπτη θερμοκρασία σχηματισμού, σχηματισμένη σε ένα συγκεκριμένο σχήμα σε ένα καλούπι, διαφορετικό σχήμα προϊόντος και το ύψος θα προκαλούσε διαφορετικό τέντωμα κατά τη διάρκεια της δημιουργίας κενού, όσο πιο λεπτός είναι ο υπολογιστής κενού, τόσο πιθανότερος κίνδυνος εξασθένησης χρώματος ή μείωσης αντοχής του κράνους, οπότε είναι σημαντικό να αναλύσετε και να επιλέξετε το σωστό πάχος φύλλου πολυανθρακικού που σχετίζεται με την ποιότητα του κράνους και τη δοκιμή πρόσκρουσης. και κομμένα για να δημιουργήσουν ένα χρησιμοποιήσιμο προϊόν.

Πριν από τη διαδικασία σχηματισμού κενού, εφαρμόζουμε ένα στρώμα προστατευτικής μεμβράνης στο φύλλο πολυανθρακικού μετά την εξώθηση, το φιλμ προστατεύει το πολυανθρακικό από το ξύσιμο κατά τη διάρκεια EPS στη χύτευση και αφαιρούμε το προστατευτικό φιλμ όταν τελειώσει το συγκρότημα κράνους.